一、nebar是什么材料？
nebar是软木橡胶材料。软木俗称水松、木栓、栓皮，是非常发达的树种的外皮产物，茎和根加粗生长后的表面保护组织。古代埃及、希腊和罗马用来制造渔网浮漂、鞋垫、瓶塞等。
中国春秋时代已有软木的记载。生产软木的主要树种有木栓栎、栓皮栎。通常20年生或以上、胸径大于20厘米的植株即可进行第一次采剥，所得的皮称头道皮或初生皮。以后每隔10～20年再采剥，所得的皮称再生皮，皮厚在2厘米以上。
nebar是石棉橡胶板材料，是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板，耐酸碱等类别。
作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料,可作冲制各种有耐酸碱要求的密封性能较好的垫圈。使用时一般按要求冲制成各种形状、尺寸的垫片。
二、鞋垫稳型机的使用方法
鞋垫稳型机的使用方法：
1、选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。
2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口。
3、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。
4、打开机箱后板上的“电源总开关（POWERSW.）”，按面板“电源开关（SWITCHING)键，待“准备（WARMUP)绿色指示灯亮，机器就可以工作。
三、我想找一台能给棉鞋垫锁边的机器，家用锁边机能实现吗？
我是全国最大的鞋垫上厂商河北珍誉北京总代理，我们用的都是自己制作的专业裹口机，如数量不多家用的你可以尝试，技术好会实现的。
还是买工业三线拷边机吧那个质量好。
四、脚脚正校园鞋定制一双贵吗，要多少钱？
定做一双的话，脚脚正会给孩子测量脚部的数据，这样能很好的贴合孩子脚部，而且鞋垫里还有高科技，对于扁平足的孩子还有效果，赞的，至于需要多少钱，应该不贵吧，国货品牌不会很贵很贵的。
一、一双鞋子的诞生（冷粘工艺的皮鞋，新鞋款研发过程）
一）鞋业公司研发部门的关键技术岗位
1，设计师：确定鞋子的风格，设计款式
2，鞋楦师：根据鞋款开发出合适的鞋模（楦头）
3，面版师：按照鞋楦和鞋款设计，将帮面所需的各个部件分割出来，并制定鞋面制作工艺
4，底板师：按照鞋楦和鞋款设计，确定中底，鞋底的制作工艺
二） 制作皮鞋的主要技术岗位
1，验皮 2，开料 3，削皮、铲青 4，划线、手工组合 5，针车（全套） 6， 7，贴底（全套） 8，后处理（含包装） 9，脚模（试穿）
三） 研发过程
1，设计师画草图、做好工艺、配色，通常出3个以上的设计图纸供选，需要5-8小时（图纸筛选、修改过程忽略不计）；
鞋款设计图纸
2，鞋楦师修一只楦头大概需要10-15个小时 ；
矫健鞋坊 开发用鞋楦，小的木楦，大的塑胶楦
3，面版师4个小时左右开好面版纸格；
矫健鞋坊 面版师傅处理纸格（砂纸磨边）
4，采购根据要求购齐材料，新材料或颜色，需要新供应商，时间难以预计，4小时起；
5，样品部备齐材料、开料、削皮、铲青、划线、手工、 针车试出鞋面，按月产量大概摊3-4个小时/只；
矫健鞋坊样品室开料职员 按照纸板在皮料上画出轮廓，手剪全套码试纸格矫健鞋坊样品室手工和针车全套师傅做样板鞋面
6，底板师出中底、大底纸格，制作方案，大概3-4个小时。给中底厂、大底厂制作时间不计；
7，Ω岛吞资Ω低瓿煽⒀沸
矫健鞋坊 样品室成型全套师傅准备
8，脚模试穿开发样
矫健鞋坊 糖尿病足预防鞋 脚模试穿
样品部操作人员和脚模，要记录下所有问题点和建议解决的提案。
9，开研讨会：检查开发样板，结合操作、试穿反映的问题，调整鞋楦、纸板、工艺或材料（甚至设计图！）
10， 以上所有工序来一遍，再试板-----再研讨 （通常2-3个轮回开发样OK）。
账目1：
设计师、楦师日薪400左右，制作师傅的日薪260-300元左右，采购和脚模日薪200元左右。
设计、楦师、面版师、底板师，他们的工作是创意性的，需要一定的时间去找灵感、构思。如果每天工作量巨大，他们只能机械的应付工作，后果是作品呆板，缺少生机。
平均一款新鞋需要2-3个工作日起，假设由2个全套的高级操作工（开料、铲皮、手工、针车一个人，⑻住⒑蟠硪桓鋈耍┩瓿伤兄谱鳎霞频目⒎延靡4000元起步了。
（鞋业界有一句真理：开发是个“无底洞”）
注意：我们还没计入材料耗费（和库存）、水电、租金、业务沟通、管理支出等等。
四） 定制矫形鞋，还需要的专业职位
1，高级业务：具有丰富的足踝健康知识，熟悉制鞋工艺、有耐心倾听、可以在和客户交流 / 在线沟通的时候，通过专业的提问获取足够的信息，初步给客户一个专业、中肯的建议，并根据客户的职业、生活习惯或喜好推荐合适的鞋款，节约客户的时间成本；
2，检查师：来访客户接待，身高/体重测量、足部检查、扫描、拍照、步态视频、数据测量或取脚模、发现其他问题（如有高低肩、骨盆倾斜等问题，确定是否存在下肢不等长（长短腿），和下肢的差异数据）。
足部3D扫描检查儿童的足踝和下肢情况
3，矫形&评估师：仔细研究业务、检查师提供的记录、数据、照片、视频，确定矫形鞋和/或支具（鞋垫、矫形器）的制作方案
账目2 ：
这几个职位的日薪300起。
五） 定制矫形鞋，还需要的特殊工序 （账目3）
1，初版鞋不是给专业脚模，而是给客户试穿：按照反馈修改（有时客户的反馈存在偏差，增加修改次数）。
2，部分客户的左右脚不对称，以上工作就是双倍。
3，会产生数次快递费或上门的交通费，额外的沟通时间成本。
二、定制矫形鞋，很大的成本是你看不到的复杂人工，你不了解的花费。（账目4）
一）、大家看到的和看不到的
大家看到的
只
是
一
双
鞋
看到的只是鞋上的材料，有人甚至拿去和批量生产几万双的鞋比单价。
大家看不到的是
1，一双定制鞋的诞生，需要十几个岗位的完美衔接，200多道程序，任何一个环节都不能缺失或出现问题；
举个例子：接到10000双新款订单，4600元的开发费用分摊下来，一双鞋0.46元；
流水线作业，工人日产量30-50双，人工分摊几块钱一双。
新模具的费用也分摊的很少。
一个鞋款连续生产几天，生产效率高，经管成本也小了。
矫健鞋坊 量产高帮矫形鞋（脑瘫用）
如果这款鞋子后续返单，开发费和模具费也都不用了。这种情况下，你根据材料比较鞋子的价格，稍稍靠了一点儿谱。
2，部分客户要求的款式和材料比较特殊，除了增加设计师的工作难度，也让采购抓狂：在不同的材料市场奔波、沟通（有些材料需要定制），甚至磨破嘴皮（没有一样的，要拿出替代方案，还请业务再三和客户沟通），因为一双鞋，可能要买回一批料（材料有起订量），造成库存积压、日久就变成浪费（过期不能用而报废--企业还要负担丢垃圾的费用）。
矫健鞋坊 皮料仓一角
3，一双复杂的定制鞋，可能有3次以上的专业会议。无数个电话，多次出差。
4，个别客户，在产品制作的过程中，会忘记订鞋的初心是为了解决出行或缓解足部的问题，比如一只脚变形，或一只需补高几厘米，也要求两只鞋的外观看起来正常或一样等无法满足的要求，从而增加沟通成本和制作难度、、、、、、
等等等等
爱美之心，就像每个人都爱美食一样无可厚非。但特定情况下，我们需要吃苦口的良药，因此，满足足症需求的定制矫形鞋，其款式往往不能和具有足症隐患的鞋子一样外表靓丽。
鱼和熊掌不可兼得，在足部健康和款式之间，定制鞋者要牢记初心，理性取舍。
二）、定制矫形鞋两大考验技术的关键岗位
1，修鞋楦（鞋模）
有骨科医生问，我们取石膏脚模给工厂，按着形状做就行了，不用很费事吧？ 答案是：隔行如隔山，想简单了。
鞋楦是鞋子的灵魂。
但鞋楦和脚的形状并不一样，可以简单说：鞋楦是符合生物力学的、适合穿着的、美化了的脚模。
首先，鞋楦的长度比脚长，要考虑鞋款的放余量和后容差；
宽度和脚宽也不一样，
鞋楦的围度需要参考的关键数据：脚掌围度/趾围、脚背围度/跗围
鞋楦的科学翘度 等等
矫健鞋坊 糖尿病鞋鞋楦 ，1-4 为鞋楦关键数据
总之，要结合个人的脚型特点、足部症状、鞋款要求和制作工艺，既能达到治疗的效果，又要满足舒适和美观，而综合、合理的设计制作鞋楦。
鞋楦的材料要求硬度好，能经受湿度和温度的变化、能耐受巨大的压力而不变形、耐受锤子的无数次敲打和鞋钉的反复钉/拔。。。。。。。曾经的铝楦和木楦现在都用的很少，主要是塑胶鞋楦。
修鞋楦通常先拿一只淘汰的旧楦作为基础，用一个小小的电烙铁，把楦泥融化后一点点的补在需要的部位。那个味道非常刺鼻，烟雾也很大，但楦师沉浸在创作的过程中似乎闻不到异味，往往工作起来就是半天，吃完饭接着干，直到鞋楦修到满意的形状，表面还需要再打磨光滑。
两只脚对称的，修好一只，另外一边脚去鞋楦厂让楦机车出来。
特殊的脚型，两只鞋楦要各自分别做出来。
2，做鞋底
鞋底分为成型鞋底和手工鞋底两大类。
成型鞋底就是制作好鞋底模具，在鞋底厂用模具做出来的，可以直接使用的鞋底。我们穿的运动鞋，休闲鞋大多属于成型鞋底。
矫健鞋坊 小儿稳步鞋 成型TPR防滑鞋底市场舒适、防滑、耐磨橡胶鞋底
手工鞋底就是把不同的鞋底材料，按照设计要求切割成需要的形状，然后粘合在一起的鞋底。我们常说的带跟的鞋子，和一些后贴边条的鞋底，也属于手工鞋底。
矫健鞋坊 儿童四季矫形鞋 耐磨龙+EVA 组合手工鞋底矫健鞋坊 糖尿病人舒适矫健鞋 EVA+橡胶组合手工鞋底，防滑、省力船型底
医疗用的减压鞋和石膏鞋，多使用手工鞋底。
矫健鞋坊 足部受伤或术后石膏鞋 EVA组合手工鞋底
定制矫形鞋，通常都是脚型比较特殊的，成型鞋底模具是固定的，往往不适合使用。
即便有的鞋底适合，但鞋底厂不会专门做一双。所以通常需要手工做。
这里根据鞋底厂的介绍，给大家简单解释下为什么鞋底厂不接数量极少的订单。
鞋子分左右脚，需要把两个模具都找出来（所需工序：业务部-生产部-领料单开制/领导批准-仓库-车间）。
生产要先开动机器，大家都知道启动过程很费电! 而且机器的设计是一次生产很多双的，一些位置在空着，造成电力的浪费。
TPR 鞋底生产机器
鞋底材料，也需要开生产单/领导批准，仓库找出材料、发料，车间领料，配料，机器开动，试机（最初的品质难保稳定）， 材料也要多准备一些。
PU鞋底生产机器
做完几双鞋底之后，还要清洁机器、用具，归还模具到仓库。
模具可都是很重的钢模，先找到，从储存架拿下来，拉车间，上机器，下机器，拉仓库，放上架子。
这一双鞋底花费的人工和时间成本，岂能只按鞋底上的材料去计算？
所以成品鞋底，如果是我们周期性生产的，会有少量库存用于定制需求，但是颜色就不能选择了。
即便是样品码，鞋底厂也有起订量5双，而且价格比批量定的鞋底贵很多。
当我们大家越来越感觉时间不够用的时候，鞋楦和鞋底这些高技术要求、精细的手工还难以被机器代替，师傅们要花费大量的时间和精力在定制鞋上 ！
综合以上4项，朋友们想想看，定制矫形鞋，需要怎么收费才合理？
为适当的降低高昂的人工成本，在实际运做过程中，定制鞋厂家会优选出一些款式，并根据不同的情况，将定制鞋大致分为以下几种类型：
1、一般定制（ 最经济，按既定目录选款）
1)、客户对鞋款、穿着松紧度要求不高；
2)、双脚对称，足部数据比较接近量产过的鞋款。
矫健鞋坊 儿童定制高帮平足矫形鞋
师傅经过细微的鞋楦、纸板修改就可以制作。
2、特殊定制 （经济型，按既定目录选款）
矫健鞋坊 成人定制补高鞋（前低后高内增高）冬款
1）大小脚，或长短腿一边需加高3厘米以下；
2）一只脚比较特殊，需要使用特殊足部支具，另一只脚正常；
3）补高3厘米（含）以上的增加部分人工费
师傅需要新做一只鞋楦并开发鞋面和中底、大底纸板，另外一只脚鞋楦、纸板稍作修改就可以。
3、完全定制（定制费用高）
矫健鞋坊外贸定制 糖足+事故术后 真皮凉鞋
1）脚型特殊，且双脚不对称；
2）按客户的鞋款和材料要求定做（奢侈材料按市价补差价）；
3）对外观、舒适度等要求特别挑剔。
师傅需要新做左、右两只鞋楦，并开发两套鞋面和中底、大底纸板，试穿、修改工序会增加。
矫正鞋是改善足部受力、协助其他足踝支具治疗的辅助型力学功能鞋，在正确的穿着和保养下，才能最大化的发挥其功效。
很多家长因为孩子好动，就常年给孩子穿运动鞋。这其实是不可取的，儿童天天穿运动鞋有很多弊端。而皮鞋“养”脚，更适合发育期的孩子们，欧洲王室的孩子都是穿皮鞋。
总之，很多足症患者，是因为过往错误的选鞋造成的。所以患者、家长要选择多听专业人员的推荐，不要坚持错误的理念。否则，会影响矫正效果，多花冤枉钱，多受罪。
如果家长能够丢掉自以为是的“软鞋”执念，多了解一些足踝健康知识，给宝宝选对鞋，可以在很大程度上避免孩子产生足患。这不仅可保证宝宝有一个健康快乐的童年，更重要的是为孩子一生的高品质生活，打下了坚实的基础！
与定制鞋有关的题外话
在欧洲，尤其是闻名世界的佛罗伦萨小镇，是国际名流、各国元首们去定制手工鞋的首选地。
那里的鞋子，单价动辄上万欧（注意不是RMB)。并不是因为欧洲的工人比中国的工人多长了一个手指头，是因为他们被人尊重！高昂的收费，可以让他们很从容的做好每一道工序，而且款式和材料都是从现有的目录中挑选的。
在我们国家，这些手工技师有什么社会地位，有多少人打心眼里尊重他们的技艺，并愿意为这些在产品上“看不到”的心血，慷慨的支付酬劳？
中国是世界工厂，多少年来靠薄利多销而生存！大家几乎都在算着时间，需要做多少才能“保本”，完成多少活儿才能下班，这种情况下，众多的中小企业，靠什么培养具有“工匠精神”的人才？
工匠精神，离不开我们每一位国民的支持！！！